збірник наукових праць наносистеми, наноматеріали, нанотехнології 2024, том 22, випуск 2
English Українська
Отримати статтю →
Том рік сторінка
Випуски PACS Передплатникам Для авторів
Пошук →
Розширений пошук

Випуски

 / 

2024

 / 

том 22 / 

випуск 2

 


Завантажити повну версію статті (в PDF форматі)

Д.О. РЄЗНІК, Д.Л. ПАЛАГЕЧА, К.В. КРИВЕНКО, С.Г. ПОНОМАРЧУК, Я.В. ЗАУЛИЧНИЙ, О.В. СТЕПАНОВ, Д.С. ЛЕОНОВ, Ю.І. БОГОМОЛ

Керамічний композит на основі карбіду Бору, спрямовано армований на мезорівні високоентропійним диборидом перехідних металів
249–260 (2024)

PACS numbers: 61.72.Ff, 62.20.mt, 62.20.Qp, 62.23.Pq, 68.37.Hk, 81.05.Je, 81.05.Ni

Спрямовано закристалізований евтектичний керамічний стоп B4C/(V0,2Ta0,2Cr0,2Mo0,2W0,2)B2 виготовлено методом безтиґльового зонного топлення порошкових пресовок з використанням B4C та диборидів перехідних металів (VB2, TaB2, CrB2, MoB2, WB2) у якості вихідних матеріялів. Мікроструктура одержаних композитів представляє собою матрицю з карбіду Бору, спрямовано армовану на мезорівні однофазним високоентропійним диборидом (V0,2Ta0,2Cr0,2Mo0,2W0,2)B2. Рентґеноструктурна аналіза композитів підтвердила наявність у їхньому складі наступних фаз: B4C та (V0,2Ta0,2Cr0,2Mo0,2W0,2)B2. Досліджено вплив швидкости вирощування на структурні та мікромеханічні характеристики кераміки B4C/(V0,2Ta0,2Cr0,2Mo0,2W0,2)B2. Встановлено, що збільшення швидкости вирощування приводить до зменшення розмірів армувальної фази та підвищення твердости та в’язкости руйнування від 25,26 до 32,48 ГПа та від 3,64 до 5,84 МПа•м1/2 відповідно

КЛЮЧОВІ СЛОВА: карбід Бору, високоентропійні бориди, спрямовано закристалізовані евтектичні композити, твердий розчин, твердість за Віккерсом, тріщиностійкість


REFERENCES
  1. F. Thevenot, J. Eur. Ceram. Soc., 6: 205 (1990); http://dx.doi.org/10.1016/0955-2219(90)90048-K
  2. A. K. Suri, C. Subramanian, J. K. Sonber, and T. S. R. C. Murthy, Int. Mater. Rev., 55: 4 (2010); https://doi.org/10.1179/095066009X12506721665211
  3. R. L. Ashbrook, J. Am. Ceram. Soc., 60: 428 (1977); https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2023.08.028
  4. Wei-Ting Chen, Ryan M. White, Takashi Goto, and Elizabeth C. Dickey, J. Am. Ceram. Soc., 99: 1837 (2016); https://doi.org/10.1111/jace.14287
  5. Y. Zhong, W. Xiang, L. He, J. Li, J. Hao, and Z. Tian, J. Eur. Ceram. Soc., 41: 7119 (2021); https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2021.07.049
  6. D. Demirskyi and O. Vasylkiv, Materials Science and Engineering, 697: 71 (2017); https://doi.org/10.1016/j.msea.2017.04.093
  7. M. Upatov, J. Vleugels, Y. Koval, V. Bolbut, and I. Bogomol, J. Eur. Ceram. Soc., 41: 1189 (2021); https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2020.09.049
  8. J. Gild, Y. Zhang, T. Harrington, and S. Jiang, Sci. Rep., 6: 37946 (2016); https://doi.org/10.1038/srep37946
  9. Y. Zhang, T. T. Zuo, Z. Tang, and M. C. Gao, Prog. Mater. Sci., 61: 1 (2014); https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2013.10.001
  10. M. H. Tsai and J. W. Yeh, Mater. Res. Lett., 2: 107 (2014); https://doi.org/10.1080/21663831.2014.912690
  11. J. Gild, K. Kaufmann, K. Vecchio, and J. Luo, Scr. Mater., 170: 106 (2019); https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2019.05.039
  12. M. Qin, J. Gild, C. Hu, H. Wang, and M. S. B. Hoque, J. Eur. Ceram. Soc., 40: 5037 (2020); https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2020.05.040
  13. E. R. Ferkhatly, A. V. Kovalska, and Y. I. Bogomol, J. Superhard Mater., 44: 111 (2022); https://doi.org/10.3103/S1063457622020046
  14. L. Feng, W. G. Fahrenholtz, and G. E. Hilmas, J. Eur. Ceram. Soc., 40: 3815 (2020); https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2020.03.065
  15. Iurii Bogomol and, Petro Loboda, MAX phases and ultra-high temperature ceramics for extreme environments (Eds. J. Low and Y. Sakka) (IGI Global: 2013), p. 303; https://doi.org/10.4018/978-1-4666-4066-5.ch010
  16. Iurii Bogomol, Elmira Ferkhatly, Serhii Ponomarchuk, Yaroslav Zaulychnyi, Myroslav Karpets, and Ievgen Solodkyi, J. Eur. Ceram. Soc., 44: 51 (2024); https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2023.08.028
  17. Suzana Filipovic, Nina Obradovic, Greg E. Hilmas, William G. Fahrenholtz, Donald W. Brenner, Jon-Paul Maria, Douglas E. Wolfe, Eva Zurek, Xiomara Campilongo, and Stefano Curtarolo, J. Am. Ceram. Soc., 1 (2024); https://doi.org/10.1111/jace.19795
  18. Yan Zhang, Shi-Kuan Sun, Wei-Ming Guo, Wei Zhang, Liang Xu, Jin-Hao Yuan, Di-Kai Guan, Da-Wei Wang, Yang You, and Hua-Tay Lin, J. Eur. Ceram. Soc., 41: 1015 (2021); https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2020.08.071
  19. K. Niihara, R. Morena, and D. P. H. Hasselman, J. Mater. Sci. Lett., 1: 13 (1982); https://doi.org/10.1007/BF00724706
  20. G. Yao, W.-Y. Wang, P.-X. Li, Ren Ke, J.-Q. Lu, X.-Y. Gao, D.-Y. Lin, Jun Wang, Y.-G. Wang, H.-F. Song, Z.-K. Liu, and J.-Sh. Li, Rare Met., 42: 614 (2023); https://doi.org/10.1007/s12598-022-02152-5
  21. D. Wang, K. Xu, Q. Li, X. Ding, and S. Ran, JOM, 74: 4129 (2022); https://doi.org/10.1007/s11837-022-05377-y
  22. L. Xu, K. Huang, W. Guo, Y. Liu, and Y. You, Ceramics International, 49: 19556 (2023); https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2023.03.047
  23. P. B. Oliete, J. I. Pe?a, A. Larrea, V. M. Orera, and J. LLorca, Adv. Mater., 19: 2313 (2007); https://doi.org/10.1002/adma.200602379
  24. F. Dai, Y. Sun, B. Wen, H. Xiang, and Y. Zhou, J. Eur. Ceram. Soc., 72: 8 (2021); https://doi.org/10.1016/j.jmst.2020.07.014
  25. W. S. Rubink, V. Ageh, H. Lide, N. A. Ley, M. L. Young, D. T. Casem, E. J. Faierson, and T. W. Scharf, J. Eur. Ceram. Soc., 41: 3321 (2021); https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2021.01.044
Creative Commons License
Усі статті ліцензовано на умовах Ліцензії Creative Commons із зазначенням авторства — без похідних 4.0 Міжнародна
©2003—2024 НАНОСИСТЕМИ, НАНОМАТЕРІАЛИ, НАНОТЕХНОЛОГІЇ Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова Національної Академії наук України.
Електрона пошта: tatar@imp.kiev.ua Телефони та адреса редакції Про збірник Угода користувача