Завантажити повну
версію статті (в PDF форматі)
В.В. ГОНЧАРУК, А.С. МАКАРОВ, Л.В. ДУБРОВІНА, І.М. КОСИГІНА,
І.М. КРУЧКО
«Суховодяні» вогнегасні порошки з Натрію
бікарбонатом
1013–1023 (2024)
PACS numbers: 81.05.Zx,81.07.Wx,81.16.Dn,82.30.Lp,82.33.Vx,82.70.Dd,82.70.Uv
До нових ефективних і безпечних засобів пожежогасіння можна віднести появу в останнє
десятиліття «суховодяних» вогнегасних матеріялів. Щоб поліпшити вогнегасні властивості «сухої» води, в цій
статті було вивчено вплив способів змішування гідрофобного метилкремнезему АМ-1-300 (Україна) з водою та
добавкою бікарбонату Натрію (харчова сода) різної концентрації на текстуру та властивості одержуваного
«суховодяного» порошку. «Суховодяний» вогнегасний порошок одержували змішуванням компонентів за швидкости
15000 об/хв. упродовж 10 с. Було виготовлено зразки, що містять 10 мас.% метилкремнезему, 2, 4, 6 та 8 мас.%
бікарбонату Натрію та відповідну кількість води. З додаванням 2 і 4 мас.% NaHCO3 в попередньо приготовлену
«суху» воду утворюється кремоподібний матеріял; за концентрації у 6 і 8 мас.% спостерігається розшарування
на дві фази — суспензію метилкремнезему у воді та водяний розчин бікарбонату Натрію. З додаванням до
метилкремнезему водяного розчину NaHCO3 з концентрацією у 2, 4 та 6 мас.% також відбувається розшарування на
дві фази. За концентрації водяного розчину NaHCO3 у 8 мас.% утворюється вологий грубодисперсний порошок. За
одночасного змішування всіх компонентів утворюється «суховодяний» порошок. Насипна густина становить 0,321,
0,299, 0,276 і 0,271 г/см3 для зразків з 2, 4, 6 та 8 мас.% бікарбонату Натрію відповідно. Методом оптичної
мікроскопії показано, що у частинок «суховодяного» порошку чітко простежується структура «ядро–оболонка».
«Суховодяний» вогнегасний порошок є полідисперсною системою — більшість частинок є поодинокими дрібними
частинками розміром у 1 мкм і менше; також є аґломерати з розміром біля 2 мкм. Вогнегасні властивості
одержаних «суховодяних» порошків вивчали під час розпорошення їх на шар палаючого бензину А-92 на поверхні
води. Визначали час до повного гасіння вогню та витрати речовини на одиницю площі горіння. Встановлено, що
час гасіння бензину та витрати «суховодяного» вогнегасного порошку на його гасіння зменшуються з ростом
концентрації NaHCO3 і складають для 2, 4, 6 та 8 мас.%, відповідно, 5,2, 4,9, 4,3 і 3,8 с та 0,373, 0,370,
0,313 і 0,217 г/см3
КЛЮЧОВІ СЛОВА: гідрофобний кремнезем, «суха» вода, Натрію бікарбонат, вогнегасні
порошки, гасіння бензину
REFERENCES
- A. V. Antonov, V. O. Borovikov, V. P. Orel, V. M. Zhartovskij, and V. V. Kovalishin, Vognegasni Rechovyny: Posibnik [Fire Extinguishing Substances: Manual] (Kyiv: Pozhinformtekhnika: 2004) (in Ukrainian).
- Fire and Rescue Statistical Release (Great Britain: Department for Communities and Local Government: 2020); https://www.gov.uk/government/collections/fire-statistics-monitor (accessed September 12, 2022).
- N. N. Brushlinskiy, S. V. Sokolov, and M. P. Grigoreva, Fires and Emergencies: Prevention, Liquidation, 4: 5 (2022) (in Russian); https://doi.org/10.25257/FE.2022.4.5-12
- Yu. A. Abramov and A. A. Kireev, Geleobrazuyushchie Ognetushashchie i Ognezashchitnyye Sredstva Povyshennoy Ehffektivnosti Primenitelno k Pozharam Klassa A [Gel-Forming Fire-Extinguishing and Fire-Retardant Agents of Increased Efficiency in Relation to Class A Fires] (Kharkiv: NUGZU: 2015) (in Russian).
- N. M. Kozyar, Pozhezhna Bezpeka, 24: 79 (2014) (in Ukrainian).
- D. Schutte, Predominantly Aqueous Compositions in Fluffy Powdery Form Approximating Powdered Solids Behavior and Process for Forming Same (Patent 3393155 US (1968)).
- B. D Allan, Dry Water (Patent 4008170 US (1977)).
- K. Saleh, L. Forny, P. Guigon, and I. Pezron, Chem. Eng. Res. Design., 89: No. 5: 537 (2011); https://doi.org/10.1016/j.cherd.2010.06.005
- Y. Wang, G. Zhu, G. Chai, Y. Zhou, C. Chen, and W. Zhang, Case Studies in Thermal Eng., 26: 101177 (2021); https://doi.org/10.1016/j.csite.2021.101177
- X. Ni, S. Zhang, Z. Zheng, and X. Wang, J. Hazard. Mater., 341: 20 (2018); https://doi.org/10.1016/j.jhazmat.2017.07.040
- X. Chen, A. Fan, B. Yuan, Y. Sun, Y. Zhang, and Yi Niu, J. Loss Prev. Process. Ind., 59: 14 (2019); https://doi.org/10.1016/j.jlp.2019.02.008
- Y. Zou, K. Li, B. Yuan, X. Chen, A. Fan, Y. Sun, S. Shang, G. Chen, C. Huang, H. Dai, and Y. Yun, Powder Technol., 356: 383 (2019); https://doi.org/10.1016/j.powtec.2019.08.034
- J.-M. Cabrera, Systems and Methods of Continuously Producing Encapsulated Liquid Water (Patent 9724663 US (2017)).
- E. Lee, H. Son, and Y. Choi, Korean J. Chem. Eng., 37: 1642 (2020); https://doi.org/10.1007/s11814-020-0632-0
- Q. Wang, F. Wang, C. Li, Z. Li, and R. Li, RSC Adv., 17: 9827 (2021); https://doi.org/10.1039/d1ra00253h
- D. A. Korolchenko, Pozharovzryvobezopasnost, 39, No. 5: 51 (2016) (in Russian); https://doi.org/10.18322/PVB.2016.25.02.51-58
- V. K. Abrosimov, L. S. Efremova, E. V. Ivanov, and Yu. P. Pankratov, Rus. J. Phys. Chem., 74, No. 5: 752 (2000).
- N. F. Bunkin and F. V. Bunkin, Physics-Uspekhi, 59, No. 9: 846 (2016); https://doi.org/10.3367/UFNe.2016.05.037796
- R. Iler, Chemistry of Silica. Solubility, Polymerization, Colloid and Surface Properties and Biochemistry of Silica (New York: John Wiley: 1979).
- L. Forny, K. Saleh, I. Pezron, L. Komunjer, and P. Guigon, Powder Technol., 189, No. 2: 263 (2009); https://doi.opg/10.1016/j.powtec.2008.04.030
- B. P. Binks and R. Murakami, Nature Mater., 5, No. 11: 865 (2006); https://doi.org/0.1038/nmat1757
|