|
||||||||||||||||||||||||
Завантажити повну версію статті (в PDF форматі)
O. V. Savvova, H. K. Voronov, O. I. Fesenko, V. D. Tymofieiev, and О. І. Pylypenko Проаналізовано основні напрями розробки склокерамічних матеріялів технічного призначення, які відрізняються комплексом високих фізико-хемічних, технологічних та експлуатаційних властивостей, пониженою вартістю та можуть бути одержані із застосуванням енерго- та ресурсоощадних технологій. Проведено детальну аналізу стану розробок кордієритових склокерамічних матеріялів і принципів проєктування їх дав змогу встановити можливість розробки на їхній основі високоміцних матеріялів, які характеризуються формуванням дисипативної наноструктури в процесі направленої кристалізації. Оптимізовано склад магнійалюмосилікатного скла шляхом введення комбінованого каталізатора кристалізації (ZrO2, TiO2, Sb2O5, ZnO, CeO2, P2O5) для забезпечення перебігу нуклеації й утворення кристалічних фаз в області нижчих температур і формування ситалізованої структури склокерамічних матеріялів за механізмом фазового розподілу. Встановлено, що забезпечення фазового розділення (800–850°С) за спинодальним механізмом для дослідного магнійалюмосилікатного скла у передкристалізаційному періоді є важливим етапом формування твердих розчинів зі структурою високотемпературного кварцу у низькотемпературній області (850–900°С) за в’язкости у 108,8 Па·с, кристалізації шпінелі (900–1000°С), α-кордієриту (980–1050°С) та перекристалізації α-кордієриту до муліту за 1050–1100°С. Визначено основні умови формування самоорганізованої ситалізованої нано- та субмікронної структури склокристалічних матеріялів на основі муліту: вміст фазоутворювальних оксидів — Σ(МgO, Al2O3, SiO2) — 87,0 мас.%; тип і вміст каталізаторів кристалізації Σ(TiO2, ZrO2, СеО2, P2O5) — 8,0 мас.%, а модифікувальних добавок Σ(SrO, CaO, B2O3) — 5,0 мас.%; низькотемпературна синтеза та тристадійне термічне оброблення (вариво — 1550°С, 6 год.; I стадія — 800°С, 2 год.; II стадія — 900°С, 2 год.; III стадія — 1100°С, 1 год.). Встановлено, що забезпечення високого показника тріщиностійкости (K1C = 6,5 МПа·м1/2), модуля Юнґа (Е = 350 ГПа) і низької ваги (ρ = 2800 кг/м3), спрощення технології за рахунок пониження температури та тривалости синтези дають змогу йому успішно конкурувати з дорогими керамічними аналогами. Keywords: склокерамічні матеріяли, магнійалюмосилікатні стекла, фазове розділення, кордієрит, муліт.
References
|
||||||||||||||||||||||||
|