Збірник наукових праць Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології
Рік 2026 Том 24, Вип. 1
Завантажити повний текст статті (PDF) Відкритий доступ

M. M. MAHMOOD, M. A. HAMOOD, and S. M. AHMED

Department of Physics, The University of Mosul, Mosul, Iraq

Effect of Nanogold Layer on the Aluminizing Process of Superalloy BV-18 and Its Resistance to Hot Corrosion

317–326 (2026)

Індекси PACS: 64.75.Jk, 66.30.Pa, 68.37.Yz, 81.05.Bx, 81.16.Pr, 81.65.Kn, 81.65.Lp

Отримано 26 серпня 2024 р.; у переробленому вигляді 8 вересня 2024 р.

Наношар золота було одержано методом фізичного осадження з парової фази як тепловий бар’єр на ніклевому суперстопі. Вплив цього шару на процес алюмінування й ефективність стійкости до гарячої корозії було досліджено шляхом порівняння двох наборів зразків: перший набір містив шар золота, а другий набір був алюмінований без цього шару. Процес алюмінування проводився для обох наборів методом пакувальної цементації за температури у 1000°C. Зразки, покриті нанозолотом, демонстрували іншу поведінку, ніж ті, що були лише алюміновані, де використання нанооксиду Ауруму поліпшило здатність стопу витримувати умови гарячої корозії.

КЛЮЧОВІ СЛОВА: дифузійне покриття, гаряча корозія, нанозолото, тверда цементація, інженерія поверхні

Цитування:
M. M. Mahmood, M. A. Hamood, and S. M. Ahmed, Effect of Nanogold Layer on the Aluminizing Process of Superalloy BV-18 and Its Resistance to Hot Corrosion, Nanosistemi, Nanomateriali, Nanotehnologii, 24, No. 1: 317–326 (2026); https://doi.org/10.15407/nnn.24.01.0317

Подяки:
We would like to express our heartfelt gratitude to the University of Mosul/College of Science and to Dr. Mohammad M. Uonis (Department of Physics, College of Science, Mosul University, Mosul, Iraq), for their unwavering assistance throughout the research process.

ПОСИЛАННЯ
  1. S. Bose, High Temperature Coatings (Elsevier Science: 2017).
  2. G. W. Goward and L. W. Cannon, J. Eng. Gas Turbines Power, 110, Iss. 1: 150 (1988); https://doi:10.1115/1.3240078
  3. J. R. Nicholls, JOM, 52, Iss. 1: 28 (2000); https://doi:10.1007/s11837-000-0112-2
  4. R. Sivakumar and B. L. Mordike, Surface and Coating Technology, 37, Iss. 2: 139 (1989).
  5. M. O. Cojocaru, M. Branzei, and L. N. Druga, Materials, 15, Iss. 15: 5453 (2022); https://doi:10.3390/ma15155453
  6. R. Bianco and R. A. Rapp, Pack Cementation Diffusion Coatings BT–Metallurgical and Ceramic Protective Coatings (Ed. K. H. Stern) (Netherlands: Springer: 1996), p. 236; https://doi:10.1007/978-94-009-1501-5_9
  7. M. Uunonen, P. Kaski, P. Henttu, and P. Kettunen, Diffusion Barriers for the Superalloy Blades of Gas Turbines—Steels and Materials for Power Plants (Eds. P. Neumann, D. Allen, and E. Teuckhoff) (Weinheim: Wiley-VCH: 2000), p. 332; https://doi.org/10.1002/3527606181.ch58
  8. T. Narita, Y. Kato, T. Narita, and M. Ara, High Temp. Corros. Mater., 100, Iss. 5: 399 (2023); https://doi:10.1007/s11085-023-10203-0
  9. C. Houngninou, S. Chevalier, and J. P. Larpin, Appl. Surf. Sci., 236, Iss. 1: 256 (2004); https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2004.04.026
  10. Z. Xu, L. He, R. Mu, X. Zhong, and X. Cao, Vacuum, 82, Iss. 11: 1251 (2008); https://doi.org/10.1016/j.vacuum.2008.03.057
  11. E. Pauletti and A. S. C. M. d’Oliveira, J. Vac. Sci. Technol. A, 36, Iss. 4: 41504 (2018); https://doi:10.1116/1.5026272