Features of Formation of Optically Transparent Nanostructured Spinel-Containing Glass-Ceramic Materials
733–747 (2025)
PACS numbers: 61.05.cf, 61.46.Hk, 62.25.Mn, 64.75.Jk, 68.37.Hk, 78.67.Bt, 81.05.Pj
Надійшла 3 грудня 2024 р.; в остаточному варіанті — 9 лютого 2025 р.
Визначено основні умови формування ситалізованої наноструктури склокристалічних матеріялів на основі шпінелі, що містять йони Co2+, з високим вбиранням у діяпазоні 1,6–1,7 мкм для лазерних заслінок, які функціонують у режимі пасивної модуляції добротности: наявність фазоутворювальних оксидів (МgO, Al2O3)≥40,0 мас.%, склоутворювальних оксидів (B2O3, SiO2)≥54,0 мас.%, каталізаторів кристалізації (P2O5, ZnO, ZrO2, TiO2, СеО2, Sb2O3)≤4,9 мас.%, модифікувальних добавок (SrO, BaO, СaO, CoO)≤1,1 мас.%; вариво стекол за температури у 1550°C упродовж 6 год; тристадійне термооброблення (I стадія за 800°C, 1 год; II стадія за 900°C, 30 хв; III стадія за 950°C, 5 хв). Встановлено, що забезпечення високих значень світлопроникности (Т≥74%) і показника тріщиностійкости (K1C≥5,0 МПа·м1/2) склокристалічного матеріялу реалізується за рахунок стадій: метастабільного фазового незмішування за механізмом спинодального розпаду (800°C), інтенсифікації зародкоутворення (850°C) із збереженням бідисперсности системи та забезпеченням структурної стійкости скла з кінетичним гальмуванням процесу росту в умовах підвищеної в'язкости, формування твердих розчинів зі структурою високотемпературного кварцу в низькотемпературній області (900°C) та кристалів шпінелі розміром у ~50 нм у кількості ~50 об.% (950°C) з реґулярним характером розподілу нанокристалів у залишковій склофазі.
КЛЮЧОВІ СЛОВА: склокристалічні матеріяли, маґнійалюмосилікатні стекла, шпінель, наноструктура, світлопроникність, тріщиностійкість
ЛІТЕРАТУРА
- S. Prakash Singh, M. Li, and H. J. Fecht, Front. Mater., 9: 869266 (2022); https://doi.org/10.3389/fmats.2022.869266
- G. A. Khater, E. M. Safwat, J. Kang, Y. Yue, and A. G. A. Khater, IJRSSET, 7, Iss. 3: 1 (2020); http://www.ijrsset.org/pdfs/v7-i3/1.pdf
- A. Chakrabarti, S. Menon, A. Tarafder, and A. Rahaman Molla, Glasses and Glass-Ceramics, 1: 265 (2022); http://dx.doi.org/10.1007/978-981-19-5821-2_10
- Yu. C. Teng, K. Sharafudeen, S. Zhou, and J. Qiu, JCS-Japan, 120, No. 1407: 458 (2012); https://doi.org/10.2109/jcersj2.120.458
- J. M. Pappas, E. C. Kinzel, and X. Dong, MFGLET, 24: 92 (2020); https://doi.org/10.1016/j.mfglet.2020.04.003
- Y. Qi, Z. Bai, Y. Wang, X. Zhang, Y. Qi, J. Ding, Z. Bai, and Z. Lu, Infrared Physics & Technology, 116: 103727 (2021); https://doi.org/10.1016/j.infrared.2021.103727
- J. Yanqiu, L. Qiang, S. Sha, L. Xiaoying, L. Ziyu, W. Jingya, and L. Jiang, Journal of Inorganic Materials, 36, Iss. 8: 877 (2021); https://doi.org/10.15541/jim20200679
- J. Hostaša, Ceramics for Laser Technologies. Encyclopedia of Materials: Technical Ceramics and Glasses (Ed. M. Pomeroy) (Elsevier: 2021), vol. 3, p. 451, p. 110–124; https://doi.org/10.1016/B978-0-12-803581-8.11779-5
- N. Saheb, S. Lamara, F. Sahnoune, and S. F. Hassan, SSRG—IJTE, 20: 11549 (2022); https://doi.org/10.1007/s10973-022-11344-1
- Z. Shi, Q. Zhao, B. Guo, T. Ji, and H. Wang, Mater. Des., 193: 108858 (2020); https://doi.org/10.1016/j.matdes.2020.108858
- O. Savvova, G. Voronov, V. Topchyi, and Yu. Smyrnova, Chemistry and Chemical Technology, 12, No. 3: 391 (2018); https://doi.org/10.23939/chcht12.03.391
- G. C. Righini, A. De Pablos-Martín, M. J. Pascual, and M. Ferrari, La Rivista del Nuovo Cimento, 38, Iss. 7–8: 311 (2015); http://dx.doi.org/10.1393/ncr/i2015-10114-0
- A. R. Molla, C. R. Kesavulu, R. P. S. Chakradhar, A. Tarafder, S. K. Mohanty, J. L. Rao, B. Karmakar, and S. K. Biswas, Journal of Alloys and Compounds, 583: 498 (2014); https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2013.08.122
- A. L. Mitchell and C. M. Smith, Journal of the American Ceramic Society, 103, Iss. 9: 4925 (2020); https://doi.org/10.1111/jace.17129
- Y. Shi, C. Gao, Q. Ye, S. Wang, Q. Wang, M. Gao, P. Loiko, N. Skoptsov, O. Dymshits, A. Zhilin, S. Zapalova, M. Tsenter, V. Vitkin, X. Mateos, and K. Yumashev, Laser Physics Letters, 15: 4 (2018); http://dx.doi.org/10.1088/1612-202X/aaa9a8
- V. O. Savvova, S. M. Logvinkov, O. V. Babich, and A. R. Zdorik, Voprosy Khimii i Khimicheskoi Tekhnologii, 3: 96 (2018).
- O. V. Savvova, H. K. Voronov, O. I. Fesenko, V. D. Tymofieiev, and O. I. Pylypenko, Nanosistemi, Nanomateriali, Nanotehnologii, 20, Iss. 3: 667 (2022); https://doi.org/10.15407/nnn.20.03.667
- O. V. Savvova, O. V. Babich, G. K. Voronov, and S. O. Ryabinin, Visokomitsni Spodumenovi Sklokristalichni Materiali [High-Grade Spodumene Glass-Crystalline Materials] (Kyiv: G. S. Pisarenko Institute for Problems of Strength, N.A.S. of Ukraine: 2017) (in Ukrainian).
- Alexander Veber, Zhuorui Lu, Manuel Vermillac, Franck Pigeonneau, Wilfried Blanc, and Laeticia Petit, Fibers, 7, Iss. 12: 105 (2019); https://doi.org/10.3390/fib7120105
- Z. Hong Bao, L. Feng Miao, W. Hui Jiang, and J. Min Liu, Materials Science Forum, 848: 243 (2016); https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.848.243
- M. D. Karkhanavala and F. A. Hummel, Journal of the American Ceramic Society, 36, Iss. 12: 389 (2006); https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1953.tb12825.x
- S. Honda, Y. Ogihara, A. Ikesue, Y. Lin Aung, S. Hashomoto, and Y. Iwamoto, Journal of Asian Ceramic Societies, 11, Iss. 4: 451 (2023); https://doi.org/10.1080/21870764.2023.2248714