 |
|||||||||
 |
2020, том 18, выпуск 2 |
|
|||||||
|
|||||||||
Выпуски/2020/том 18 /выпуск 2 |
I. V. Kud, L. I. Ieremenko, L. А. Krushynska, D. P. Zyatkevych, О. B. Zgalat-Lozynskyy, R. V. Lytvyn, О. V. Myslyvchenko
«Mechanochemical Synthesis of Nanopowders of Boride–Silicide Compositions»
393–402 (2020)
PACS numbers: 61.05.cp, 61.43.Gt, 68.37.Lp, 81.05.Je, 81.07.Wx, 81.20.Wk
Представлены экспериментальные результаты изучения механосинтеза композиционного порошка системы TiB\(_2\)–MoSi\(_2\) в широкой концентрационной области с содержанием 20-60 масс.% MoSi\(_2\). Показано, что при механосинтезе многокомпонентных реакционных смесей (Ti + B + Mo + Si) получить двухфазный композиционный порошок TiB\(_2\)–MoSi\(_2\) в области концентраций 40-80 масс.% TiB\(_2\) невозможно, и конечным продуктом взаимодействия является смесь фаз: твёрдый раствор (Ti,Мо)B\(_2\), Mo\(_3\)Si, Mo\(_5\)Si3, MoB\(_2\). Для реакционной смеси (Ti + B + MoSi\(_2\)) двухфазный композиционный порошок (TiB\(_2\) и MoSi\(_2\)), образуется за 30 мин при соотношении массы шаров к массе порошка 10:1. Результаты математического моделирования распределения контактов между порошковыми частичками реакционной смеси хорошо согласуются с экспериментальными результатами механосинтеза.
Keywords: mechanosynthesis, composite powders, titanium boride, molybdenum disilicide, contacts, mathematical modelling
References
1. G. N. Makarenko, L. A. Krushinskaya, I. I. Timofeeva, V. E. Matsera, M. A. Vasil'kivska, and I. V. Uvarova, Powder Metall. Met. Ceram., 53, Nos. 9-10: 514 (2015).
https://doi.org/10.1007/s11106-015-9645-32. T. I. Serebryakova, V. A. Neronov, and P. D. Peshev, Vysokotemperaturnyye Boridy (Moscow: Metallurgiya: 1991) (in Russian).
3. J. Xu, S. Jiang, and Y. Wang, ACS Appl Mater. Inter., 2, No. 1: 301 (2010). https://doi.org/10.1021/am900794f
4. M. Khail, M. Beaudhuin, B. Villeroy, D. Ravot, and R. Viennois, J. Alloys Compd., 662: 150 (2016). https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2015.12.048
5. G. N. Makarenko, L. A. Krushinskaya, I. I. Timofeeva, M. A. Vasil'kovskaya, V. E. Matsera, D. P. Zyatkevich, V. K. Medyukh, R. M. Medyukh, V. F. Labunets, and I. V. Uvarova, Powder Metall. Met. Ceram., 56, Nos. 9- 10: 487 (2017).
6. T. S. R. Ch. Murthy, B. Basu, R. Balasubramaniam, A. K. Suri, C. Subramanian, and R. K. Fotedar, J. Am. Ceram. Soc., 89, No. 1: 131 (2006). https://doi.org/10.1111/j.1551-2916.2005.00652.x
7. I. Kud, L. Ieremenko, L. Likhoded et al., Am. J. Mater. Sci., 2, No. 6: 202 (2012). https://doi.org/10.5923/j.materials.20120206.06
8. В. K. Yen, J. Appl. Phys., 89, No. 2: 1477 (2001). https://doi.org/10.1063/1.1333027
9. B. K. Yen, T. Aizawa, and J. Kihara, Mater. Sci. Eng., A220, Nos. 1-2: 8 (1996).
10. Z. Munir and V. Anselmi-Tamburini, Mater. Sci. Rep., 3: 277 (1989). https://doi.org/10.1016/0920-2307(89)90001-7
11. I. V. Kud', L. I. Ieremenko, L. S. Lykhodid, M. A. Vasylkivska, D. P. Zyatkevych, and I. V. Uvarova, Powder Metall. Met. Ceram., 58, Nos. 3-4: 140 (2019). https://doi.org/10.1007/s11106-019-00057-0
12. G. B. Schaffer and P. G. McCormick, Scr. Metall., 23, No. 6: 835 (1989). https://doi.org/10.1016/0036-9748(89)90255-X
13. C. Gras, F. Charlot, E. Gaffet, F. Bernard, and J. C. Niepce, Acta Mater., 47, No. 7: 2113 (1999). https://doi.org/10.1016/S1359-6454(99)00084-1
 Все статьи доступны по Лицензии Creative Commons “Attribution-NoDerivatives” («атрибуция — без производных статей») 4.0 Всемирная ©2003—2021 НАНОСИСТЕМЫ, НАНОМАТЕРИАЛЫ, НАНОТЕХНОЛОГИИ Институт металлофизики им. Г.В. Курдюмова Национальной Академии наук Украины. Электронная почта: tatar@imp.kiev.ua Телефоны и адрес редакции О сборнике Пользовательское соглашение |